Historique

Les stratifiés à base de tissu

Ces laminés ont été développés aux Etats-Unis dans les années 1945-50 en alternative aux stratifiés connus jusque là, à savoir stratifiés au papier, stratifiés à base de tissu, et bois comprimé, dont leurs caractéristiques mécaniques, électriques et thermiques ne satisfaisaient plus suffisamment aux exigences accrues des nouvelles technologies, surtout dans le domaine de l'électronique et des composants rotatifs.

Le stratifié à base de tissu est un matériau thermodurcissable constitué de bandes de tissu coton, comme support de base et de résines modifiées phénoliques/formaldéhyde, comme liant.

Grâce à ses bonnes caractéristiques mécaniques, telles que l'énorme résistance à l'usure, l'amortissement de bruit et de vibrations, le stratifié à base de tissu est un matériau de grande valeur pour des applications multiples dans la construction mécanique.

Le stratifié à base de tissu, du fait de ses bonnes propriétés de fonctionnement en dégradé, se prête prête très bien à la fabrication de paliers lisses pour les boîtes et douilles de glissement, crémaillères, roues dentées et autres éléments de machine.

La conception tiendra compte de la direction de stratification des plis de tissu. Les résines, servant de liants aux tissus de coton de qualité, confèrent à ce matériau une haute résistance au vieillissement, aux intempéries, à l'eau de mer, et aux agents chimiques.

Des qualités avec de bonnes caractéristiques électriques, fabriquées en utilisant des résines spéciales et des tissus exempts d'électrolyte, sont de plus, idéales pour les fonctions d'isolation électrique.

Les méthodes d'usinage développées spécifiquement pour les stratifiés à base de tissu permettent une énorme précision de forme à des coûts acceptables, surtout pour les pièces très complexes.

Du tissu de vitrofibres, tissu "Roving" ou tissu en filament de verre textile en verre exempt d'alcali comme support de base ainsi que des résines de grande valeur en polyester, mélamine, résines de silicone et phénoliques garantissent une qualité maximale et une gamme d'application très diversifiée.

Ces matériaux ont une position leader grâce à leurs  valeurs mécaniques excellentes à des températures pouvant s'élever jusqu'à 250°C, ainsi qu'à leur résistance maximale au cheminement de l'arc électrique, leur résistance spéciale contre les agents chimiques et  leur caractère écologiquement neutre. Certains types se distinguent par lune résistance particulière à la propagation de la flamme selon les exigences de la classe d'inflammabilité 94 V-0 selon UL Sujet 94.